沸騰制粒機工作原理機械安裝調(diào)整流程
沸騰制粒機的主要用途及工作原理，王要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的制粒及干燥，如壓片前顆粒，硬膠囊用顆粒藥品，顆粒劑和食品速溶顆粒，符合GMP要求。物料粉末粒子，在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化的熱空氣預(yù)熱和混臺，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子在粘合劑的作用下聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
將原料放到流化床內(nèi)，冷空氣通過過濾器進(jìn)入后面的加熱室，經(jīng)過加熱器加熱到所需的溫度后進(jìn)入，然后開始進(jìn)行工作，如果沒有一個合理的安裝和合理的調(diào)整，正常的工作是不能進(jìn)行的。
沸騰制粒機安裝：
1、主機安裝
主機廠內(nèi)已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動，要求緊固。
2、壓縮空氣管路
所有氣管出廠時已連至相應(yīng)位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側(cè)，將氣管作必要整理。因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭。
3、蒸汽管道安裝
用戶將蒸汽引至主機后部散熱室的進(jìn)出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進(jìn)氣，下口為排氣。蒸汽進(jìn)口管道蒸汽電磁閥前應(yīng)裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，排氣口應(yīng)裝上疏水器。
沸騰制粒機調(diào)整
1、將主機置于選定的安裝位置上，充分校平、校正。主機兩立柱應(yīng)垂直于地面，其主要技術(shù)要求見設(shè)備安裝布置圖，風(fēng)機置于選定的安裝位置。
2、從主機至風(fēng)機的風(fēng)管，標(biāo)準(zhǔn)部分外可根用戶需要自制或委托本廠加工，排風(fēng)機至室外及室外到加熱器的管路由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況而定，原則是管徑不小于主機進(jìn)口管徑，盡量減少彎道，否則風(fēng)量有損失，影響使用效果。
