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產(chǎn)品名稱:干燥噴霧塔系統(tǒng) 噴霧干燥設備

發(fā)布時間:2024-10-15

設備型號:

產(chǎn)品簡介:干燥噴霧塔系統(tǒng)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

干燥噴霧塔系統(tǒng) 噴霧干燥設備的詳細資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
適用物料粉狀加熱方式對流式
機械分類離心噴霧霧化形式離心式
傳動形式壓縮空氣傳動,機械傳動熱源電加熱,蒸氣+電,熱風爐
進料方式蠕動泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié)
   干燥噴霧塔系統(tǒng)概況
  噴霧干燥機是連續(xù)式常壓干燥器的一種,通過特殊設備將液料噴成霧狀,與熱空氣接觸完成干燥。適用于干燥具有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

  一、工作原理
  空氣經(jīng)過過濾和加熱后,進入干燥器頂部的空氣分配器,以螺旋狀均勻地進入干燥室。料液在塔體頂部通過高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在很短的時間內(nèi)完成干燥成為成品。成品連續(xù)地從干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣則由引風機排空。
  高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛使用的工藝。特別適合從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一種理想的工藝。

  二、性能特點
  1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間蒸發(fā)95%-98%的水分,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,控制和管理都很方便。

  三、適應物料
  1、化學工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
  2、塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
  3、食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)等。
  4、食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
  5、糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
  6、陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

  四、技術規(guī)格
型號 5 25 50 150 200-2000
入口溫度 140-350 自控 140-350 自控 140-350 自控 140-350 自控 140-350 自控
出口溫度 80-90 80-90 80-90 80-90 80-90
水份最大蒸發(fā)量(kg/h 5 25 50 150 200-2000
離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 機械傳動 機械傳動 機械傳動
最高轉(zhuǎn)速(r.p.m 25000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤直徑(mm 50 120 120 150 180-240
熱源 蒸氣+ 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱最大功率(kw 9 36 72 99 -
外形尺寸(長××高)(m 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
干粉回收(% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95

       五、技術參數(shù)
型號規(guī)格 進口溫度 (℃) 出口溫度 (℃) 噴霧形式 水份蒸發(fā)量 (kg/h) 霧化器轉(zhuǎn)速 (rpm) 霧化盤直徑 (mm) 電加熱功率 (kw) 干粉回收率 (%) 占地長度 (m) 占地寬度 (m) 塔體高度 (m) 噴頭吊裝高度 (m)
5 150-350 60-120 霧化 5 25000 60 9.6 ≥95 1.6 1.1 1.75 -
25 150-350 60-120 霧化 25 22000 120 31.5 ≥95 4 2.7 4.5 2.5
50 150-350 60-120 霧化 50 21500 150 60 ≥95 4.5 2.8 5.5 2.5
100 150-350 60-120 霧化 100 18000 180-210 81 ≥95 5.2 3.5 6.7 3.2
150 150-350 60-120 霧化 150 15000 180-210 99 ≥95 7 5.5 7.2 3.2
200 150-350 60-120 霧化 200 12000-13000 180-210 - ≥95 7.5 6 8 3.2
300 150-350 60-120 霧化 500 11000-12000 - - - - - - -
400 150-350 60-120 霧化 800 - - - - - - - -
500 150-350 60-120 霧化 1000 - - - - - - - -
600 150-350 60-120 霧化 2000 - - - - - - - -
800 150-350 60-120 霧化 3000 - - - - - - - -
1000 150-350 60-120 霧化 4500 - - - - - - - -
2000 150-350 60-120 霧化 6500 - - - - - - - -

       六、選擇須知
  1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
  2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。
  3、產(chǎn)量、每天開班時間。
  4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
  5、控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
  6、收粉要求:是否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
  7、其它特殊要求。

  七、應用范圍
  1、化學工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
  2、塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
  3、食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
  4、食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
  5、糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
  6、陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂等。
 

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